| 品牌 | 其他品牌 | 應用領域 | 化工,石油,地礦,能源,鋼鐵/金屬 |
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窯爐氮氧化物分析儀：
原位式NOx/O2氮氧化物檢測儀的設計初衷是用來在線精確測量過程或排放煙氣中濃度達到 1000umol/mol（即 ppm）的氮氧化物和濃度達到 21.0%的氧氣。原位式 NOx/O2 氮氧化物檢測儀的研發基礎是雙池厚膜氧化鋯檢測器（一種超高頻常溫超導鋯化陶瓷檢測器） 以及煙氣NOx氮氧化物在線監測解決方案； 本檢測儀的研究宗旨是首先符合成本效益，通過簡單的分析工藝體現很高的性價比，其次是本檢測儀易于操作和維護，實現原位式（直插式）對高溫煙氣中 NOx氮氧化物排放及氧含量濃度的實時在線監測。
原位式NOx/O2氮氧化物檢測儀使用了帶有多重擴散封裝單元的鋯化陶瓷檢測器。從原理上來講，檢測器內的探測元件與被測氣體中的氮氧化物發生反應同時將被測氣體電離化，并從中首先探測出氧氣的分子量。進入氧分析元件探測范圍的氧濃度得到有效測量控制并且 數據集中處理數字化輸出。其他廢氣進入到探測范圍，例如 HC，CO和H2 會被Pt和摻雜鉍 制成的鋯化陶瓷電路電離氧化， 從而避免附著檢測器。之后，帶有壓強的氧氣和氮氧化物的 氣體從氧分析元件探測范圍進入氮氧分析元件探測范圍，氣態氧氣被一組輔助電離電路去除并被數字化記錄輸出。同時這一諧振電極的諧振作用使得 NO←→N2+O2 的平衡作用會通 過 NO 中氧氣減少而快速測出氮氣數量。這其中所測出的氮氣與氧氣含量之和即代表了廢氣 中的氮氧化物濃度。其他氮氧化物微量成分將通過其在氮氣中分子量比重大小不同而被瞬間 捕捉并測量出來。至于具體氮氧化物輸出信號的獲得即可通過簡單的數學模型設定分子量比重快速得出。
這項檢測技術實現了在高溫潮濕環境中能夠迅速測量氮氧化物和氧氣含量，不需要增加 氮氧化物轉換器裝置（NO2 轉 NO），不需要對高溫煙氣樣本氣體進行冷凝降溫，直接（原位式/直插式）將檢測儀安裝在管道或煙囪上，檢測儀內置過濾裝置和反吹掃裝置，可以直接分析和測量 500℃以下的高溫煙氣， 從而可以減少對于樣品氣匯集提取的過程， 極大地簡化了整個氣體分析過程，響應速度快，經濟效益顯著。
一、檢測原理圖
雙池厚膜氧化鋯檢測器的核心元件是多孔的ZrO2 氧化鋯陶瓷管，它是一種固態電解質， 兩側面分別燒結上多孔鉑（Pt）點極。在加熱到一定溫度下（600-700℃),由于兩側氧濃度 不同，氧化鋯會產生化學反應，電極兩側產生電荷移動，移動的電荷產生電流，根據產生電 流的大小反映出氧濃度不同，將氧濃度反饋至控制器計算出當前 NOX 濃度。
二、雙池厚膜氧化鋯檢測器
（1）樣氣擴散進入檢測器第一測量池：
在第一測量池內，氧氣在“氧泵"的作用下產生極限電流并被排出第一測量池，極限 電流則代表了樣氣中的氧氣濃度。與此同時， 第一測量池內二氧化氮產生分解：2NO2 →2NO + O2 ，完成 NO2 →NO 轉換。
（2）被測氣體繼續擴散進入檢測器第二測量池：
被測氣體經過第二擴散通道進入第二測量池， 在第二測量池內由氧泵移出的第一測量 池的微量余氧使 NO 分解為 N2 和 O2，反應式為 2NO→N2+O2。氧泵繼續移出分解產生的 O2， 產生極限電流。反應向右移動，則不斷地移出氧氣，NO 連續被分解。通過測量極限電流（即 移出的 O2 的濃度）就可確定排氣中被測氣體中的氮氧化合氣體（NOX ）濃度。
原位式煙氣分析儀的比較優勢
基于雙池厚膜氧化鋯檢測器原理的原位式煙氣氮氧化物檢測儀，不需要增加氮氧化 物轉換單元 (鉬籠， NO2 轉 NO），可以同時檢測 NOx 排放濃度與氧氣(O2)濃度；
雙池厚膜氧化鋯檢測器的工作溫度大于 700℃, 可以直接檢測高溫煙氣（0-500℃), 無需對煙氣降溫， 當煙氣溫度＜300℃時脫硝裝置會停止噴氨， 故本原理不會發生 銨鹽結晶。
基于雙池厚膜氧化鋯檢測器原理的原位式煙氣氮氧化物檢測儀，整個檢測過程中無 需降溫。另外，整個檢測器探頭結構均為金屬或陶瓷制品，沒有塑料/橡膠等不耐 高溫的部件。
基于雙池厚膜氧化鋯檢測器原理的原位式煙氣氮氧化物檢測儀，可直接將耐高溫的 檢測器探頭伸入煙囪或管道中實時測量，無采樣管路， 響應迅速，檢測實時高效。
三、應用領域
高溫鍋爐等燃燒裝置 NOx 的檢測；
脫硝系統、脫硫機組 NOx 的檢測；
柴油發動機、船舶發動機尾氣檢測；
鋼鐵、水泥、電廠等行業中燃燒尾氣的檢測；
脫硝 SCR 入口與 SCR 出口的 NOx 與 O2 的實時濃度檢測，脫硝去除率計算；
精準噴氨場景的多行業應用。
四、檢測儀規格參數
檢測儀型號： NOx/O2 |
儀器性能 |
檢測器 | 雙池厚膜氧化鋯檢測器 |
采樣/檢測方式 | 原位測量式 |
測量范圍 | NOX 0～500μmol/mol （量程可選） O2 0～21.00% |
精度 | NOX | 0～99μmol/mol 100～1000μmol/mol | ±3μmol/mol ±2.5%FS |
O2 ±1.5%FS |
精度僅適用于通訊輸出，模擬信號可能因信號采集出現額外的誤差 |
重復性 | NOX O2 | 0～99μmol/mol 100～1000μmol/mol ±1.5%FS | ±2.5μmol/mol ±1.5%FS |
穩定性 | NOX O2 | 0～99μmol/mol ±2.5μmol/mol/7d 100～1000μmol/mol ±1.5%FS/7d ±1.5%FS/7d |
響應時間 | 小于 15s （充分預熱后） |
配置與材質 |
主機機箱 | 主機箱全鋁合金材質， IP65 防護等級 |
主機顯示器 | 5 寸工業級彩色觸摸屏 |
數據存儲器 | SD 卡或 U 盤 |
安裝方式 | 不銹鋼 DN65 法蘭安裝，煙囪/管道上直接測量 |
采樣探桿 | 316L 不銹鋼材質 |
采樣濾芯 | 不銹鋼燒結濾芯，精度 100um |
信號輸出 |
數字信號輸出 | RS485 ，Modbus RTU 協議 |
模擬信號輸輸出 | 2 組 4-20mA 輸出（分別對應 NOX 和 O2） |
報警信號 | 1 組（NOX 和 O2 限制報警警輸出） |
繼電器觸點容量： 24VDC， 1A |
控制功能 |
反吹掃 | 支持定時反吹掃功能 |
吹掃氣源：干燥無塵的壓縮空氣或 N2 ，壓力 0.2MPa~0.4Mpa |
標定與校準功能 | 原位標定功能（不拆機在管道/煙囪上直接標定） |
高報低報 | 支持一路報警信號輸出 |
供電參數 |
電源 | 220VAC50Hz，可擴展調整為 DC24V/2.75A |
功率 | 65W |
整機尺寸 |
主機長*寬*高 | 251mm*192mm*90mm |
探桿長度 | □ 400mm □ 700mm □ 其他長度： |
工作環境溫度 |
主機工作溫/濕度 | - 15℃~50℃/＜95%RH |
采樣探桿工作溫度 | □ 0℃-220℃ □ 100℃-500℃ | （無冷凝水，常規款） （高溫定制款） |
煙氣氣體流速 | ≥3m/s |
五、檢測儀報警輸出與吹掃控制參數配置
（1）檢測儀內置 NOx 濃度值上限報警功能和 O2 下限濃度報警功能， 勾選“啟用檢測儀 上限報警功能 "后生效， 支持外接聲光報警器設備； 注意， NOx 濃度報警值即為上限濃 度值報警， O2 為下限值報警功能；
（2）檢測儀內置反吹掃控制系統功能， 在外置載氣裝置接入后， 可定時啟動控制功能， 本檢測儀默認不啟用。 只有在接入吹掃氣源后， 才能啟動吹掃控制系統功能， “系統正 常采樣分析運行周期 "，即為采樣和測量的周期和時間， 一般默認為 10 分鐘吹掃 30 秒， 或是 30 分鐘吹掃 60 秒；吹掃啟動時， 主界上右上角會有吹掃狀態提示，此時采樣和分 析測量停止， 測量數據會保持為吹掃啟動前最后一次測量值；如果被測煙氣中含塵量比 較低，建議將系統正常采樣分析運行周期設置為 60 分鐘，反吹掃周期設置為 30 秒即可。
【必須注意】如果啟用分析儀吹掃控制功能， 必須選擇干燥無塵的壓縮空氣或鋼 瓶氮氣作為吹掃氣源， 否則氣源中的水汽或液態水會引起檢測器的損壞！！！ 吹掃開啟 時，氣源的壓力為 0.2-0.4Mpa（壓力范圍可以根據煙氣流速決定）。
（3）檢測儀支持中英文語言切換，重新啟動系統后生效；
（4）恢復出廠功能按鈕，將會重新設定檢測儀配置與輸出參數，清空內置歷史數據記錄， 恢復出廠設置后，需要重新使用標氣進行標定。
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