過程氣體在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)：磨煤過程中產(chǎn)生的煤煙氣，一氧化碳分析儀器與取樣預(yù)處理裝置及其附屬的應(yīng)用保障部分(標(biāo)準(zhǔn)氣);通過針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用條件和工藝氣樣條件的系 統(tǒng)設(shè)計(jì)，所實(shí)現(xiàn)的正確匹配與合理組合，使一氧化碳分析儀器能很好適應(yīng)電廠項(xiàng)目磨煤過程中產(chǎn)生氣體分析的特殊工藝條件。系統(tǒng)能自動(dòng)、連續(xù)、準(zhǔn)確、可靠地分析磨煤過程中產(chǎn)生煤煙氣中一氧化碳的濃度含量。采用PLC 可編程序控制器自動(dòng)控制系統(tǒng)的采樣、排水、探頭自動(dòng)吹掃、故障 監(jiān)測(cè)并處理等操作。系統(tǒng)正常運(yùn)行期間能提供一氧化碳的4~20mA 標(biāo)準(zhǔn)輸出信號(hào)；并根據(jù)一氧化 碳測(cè)量組份的含量值輸出超限報(bào)警狀態(tài)信號(hào)。該系統(tǒng)的分析儀器的傳感器采用進(jìn)口紅外傳感器。 系統(tǒng)技術(shù)方案先進(jìn)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)明、部件性能可靠、自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)便、維護(hù)量小、是分析電 廠磨煤過程產(chǎn)生煤煙氣中一氧化碳含量的理想設(shè)備。

零點(diǎn)漂移：≤±1%FS/7d 

量程漂移：≤±1%FS/7d 

測(cè)量范圍：0～1000～10000ppm 

線性誤差：≤±1%FS 

重復(fù)性誤差：Cv≤±0.5% 

響應(yīng)時(shí)間： T90≤12s 

輸出信號(hào)：4～20mA 500Ω 

系統(tǒng)的滯后時(shí)間：T90≤12S 

樣氣溫度：≤700℃ 

樣氣最大含塵量：≤1000g/Nm3 

環(huán)境溫度：5～45℃ 電源：220±22VAC:50±0.5Hz

系統(tǒng)特點(diǎn)：采用 PLC 進(jìn)行自動(dòng)控制，具有結(jié)構(gòu)合理，運(yùn)行安全可靠，自動(dòng)化程度高，維護(hù)量少，自診斷保護(hù)功能強(qiáng)等特點(diǎn)。 進(jìn)口傳感器研制的氣體分析儀，該儀器測(cè)量精確，性能可 靠，性價(jià)比高。 取樣探頭引進(jìn)技術(shù)結(jié)合本行業(yè)的實(shí)際工況條件和多 年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)而研制的尾氣專用取樣探頭，探頭核心部分為yuanzhuagn材料。 取樣探頭采用內(nèi)外脈沖式空氣吹掃技術(shù)。反吹氣備有反吹儲(chǔ) 氣罐，以確保反吹氣是有足夠的壓力和流量，把過濾的 雜質(zhì)反吹回到管道，達(dá)到較好的效果。整個(gè)反吹系統(tǒng)與進(jìn)樣 氣路獨(dú)立，維護(hù)十分方便，維護(hù)成本低。 配有快速旁路技術(shù)，進(jìn)口真空抽氣泵負(fù)載為6L/min, 當(dāng)取樣 點(diǎn) 與 分 析 儀 器 的 安 裝 距 離 為 2 0m 時(shí) ， 系 統(tǒng) 滯 后 時(shí) 間 T90≤12S, (通過試驗(yàn)計(jì)算可得)。 關(guān)鍵部件全部采用進(jìn)口或者引進(jìn)國(guó)外技術(shù)，如氣體分析儀傳 感器、探頭纖維過濾芯、取樣抽氣真空泵、取樣電動(dòng)球閥、 反吹電磁閥、蠕動(dòng)泵、PLC 等。

過程氣體在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)：我店專營(yíng)煙氣CEMS在線監(jiān)測(cè)，水質(zhì)在線監(jiān)測(cè)，VOCs在線監(jiān)測(cè)，工業(yè)過程氣體分析，氨逃逸氣體在線分析，酸露點(diǎn)分析儀，原位式NOx/O2 氮氧化物檢測(cè)儀等其它氣體檢測(cè)儀器及其配件，數(shù)據(jù)采集與分析系統(tǒng)廠家直銷，歡迎致電詢價(jià)對(duì)比。