煙氣在線監測系統（CEMS）的常見故障集中在采樣系統、分析系統、數據傳輸及輔助系統，多數可通過現場快速排查解決，核心處理原則是“先定位組件，再針對性處理"。

 一、采樣系統故障（最頻發）

1. 采樣探頭堵塞

現象：無采樣流量、數據顯示異常（如濃度恒零/恒滿）。

原因：煙氣中粉塵、焦油沉積，未及時反吹或過濾。

處理：拆洗探頭濾芯和采樣管，用壓縮空氣反向吹掃；高粉塵工況增加反吹頻率（如每1小時1次）。

 2. 采樣管冷凝結露

現象：分析數據漂移、傳感器受潮損壞。

原因：伴熱電纜故障（未加熱）、伴熱溫度設定過低（低于煙氣露點）。

處理：檢查伴熱電纜通電情況，修復斷裂線路；將伴熱溫度上調至120-150℃，確保采樣管全程無冷點。

 3. 氣路泄漏

現象：測量值偏低、流量不穩定。

原因：管路接頭松動、密封圈老化、電磁閥損壞。

處理：用肥皂水涂抹接頭處檢漏，擰緊松動部位；更換老化密封圈和故障電磁閥，重新校準氣路流量。

 二、分析系統故障

1. 傳感器失效/漂移

現象：數據偏差大、響應遲緩、報警“傳感器故障"。

原因：傳感器使用壽命到期（如氧化鋯傳感器1-2年）、煙氣中腐蝕性氣體（SO?、HCl）侵蝕。

處理：用標準氣體校準，漂移超差則更換傳感器；腐蝕性工況加裝氣體預處理裝置（如脫硫過濾器）。

2. 分析儀器零點/跨度漂移

現象：通零氣仍有讀數、通標準氣測量值偏差超±5%。

原因：長期未校準、光學部件污染（如NDIR分析儀鏡片結霧）。

處理：執行零點和跨度校準（用高純氮氣和標準氣體）；拆洗光學鏡片，用無水乙醇擦拭污漬。

 3. 預處理裝置故障（如冷凝器、過濾器）

現象：樣氣帶水、濾芯堵塞、排水不暢。

原因：冷凝器制冷故障、排水泵損壞、過濾器未及時更換。

處理：檢修冷凝器制冷模塊，確保出口樣氣露點≤5℃；更換排水泵和堵塞濾芯，清理排水管路。

 三、數據傳輸與控制系統故障

 1. 數據不上傳/傳輸中斷

現象：平臺無實時數據、顯示“通訊故障"。

原因：4G/以太網模塊離線、RS485通訊線松動、IP地址配置錯誤。

處理：檢查網絡模塊信號和SIM卡欠費情況；重新插拔通訊線，核對IP地址、端口號與平臺一致。

 2. 控制器死機/程序異常

現象：設備無響應、觸摸屏黑屏、數據紊亂。

原因：電源波動、程序緩存溢出、硬件故障。

處理：關閉電源重啟設備；恢復系統出廠設置后重新配置參數；多次死機則檢修電源模塊和主板。

四、輔助系統故障

 1. 反吹系統失效

現象：探頭頻繁堵塞、采樣流量異常。

原因：空壓機壓力不足（低于0.4MPa）、反吹電磁閥卡澀、定時器故障。

處理：檢查空壓機壓力，補充氣源；拆解清洗電磁閥，修復或更換故障定時器，設定合理反吹時長（如30秒/次）。

 2. 電源故障

現象：設備停機、反復重啟、數據丟失。

原因：供電電壓不穩、保險絲熔斷、UPS電源失效。

處理：更換匹配規格的保險絲；檢修供電線路，加裝穩壓器；定期測試UPS續航能力（確保斷電后工作≥2小時）。

五、常見預防措施

1. 定期維護：每周清潔探頭和過濾器，每月校準1次，每季度全面檢修氣路和電路。

2. 環境防護：避免設備暴曬、淋雨，高溫工況加裝遮陽棚和散熱裝置。

3. 備件儲備：常備濾芯、密封圈、傳感器、電磁閥等易損件，縮短故障處理時間。